第362章 金属挤压工艺(3/5)

    接着铜坯成管状会从挤压模与挤压芯棒之间的间隙挤出，然后挤压杆在大挤压力下继续向前移动，直到最后剩下一段很短的余料。

    这样一根700毫米铜管就成了。

    历史上金属挤压工艺是由约瑟夫·布拉玛于1797年发明的。他通过手动柱塞将软金属推过模具，从而形成金属管，并根据帕斯卡的液体静压力制作了世界上，第一台水压机，

    于1820年，制作了第一台液压机，这台液压机也成了第一台引领金属成型工业革命的引线。

    “要是挤压铁管，都不如现在锻打的好，是不是铁不适合用挤压工艺，而且需要的压力也大，模具还会损坏，”李铁锁说道。

    “挤压个铁坯看看，”胡湘说道。

    于是工匠，又开始加热铁坯，和刚才的过程一样，但压力比挤压铜坯大多了，虽然铁选用还是熟铁。

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    出来的铁管，拉痕很多，还有裂纹。

    “上面有拉伤，我看是不是，摩擦力太大，”胡湘说道。

    “摩擦力是很大，但这是烧红的铁，用不了黑油润滑的，”李铁锁说道。

    “怎么才能减少摩擦力呢！”胡湘自言自语道。

    “得找到一个耐高温的，容易滑动物质，涂抹在模具上面，”李铁锁道。

    “玻璃粉可以吗？”胡贵明说道。

    鲁平听到胡贵明的话，如同豁然开朗似的：“玻璃，恩，玻璃，它可以润化，我们炼高碳钢，就是用它做的密封隔绝空气，它的融化点比铜都低，烧红的铁应该能把它烧化了，”

    “我怎么没有想到呢，要是在模具上面放些玻璃粉，烧化了，那铁坯和模具之间不会直接接触了，会有层玻璃液，那样的话，摩擦力，就大大的减少了，”李铁锁说道。

    “哈哈！那你们安排工匠添加下玻璃粉，试试看，以后你们要多组织不同工种的工匠，在一起多多交流，”胡湘说道。

    胡贵明，李铁锁，鲁平